Зеленая резина - инновационные технологии рециклинга, для резинотехнической промышленности

English version

инновационные технологии рециклинга
для резинотехнической промышленности

+ 7 (495)220 43 28

info@greenrubber.ru

Заказать звонок

ЗЕЛЁНАЯ РЕЗИНА

Российская компания, специализирующаяся на инновационных технологиях рециклинга, для резинотехнической промышленности.

В настоящее время компания ЗЕЛЁНАЯ РЕЗИНА

готова предложить своим клиентам следующий продукт, потребительские свойства которого не встречаются на сегодняшний день ни в одном решении представленном на рынке для резинотехнической промышленности.

Бутиловый компаунд БКР-11

Бутиловые компаунды произведенные компанией ЗЕЛЁНАЯ РЕЗИНА используются как добавка в резиновые смеси (до 60%), в качестве замены бутилкаучука, для производства различных изделий производственно-технического назначения, а также самостоятельно, для получения резиновых смесей используемых в процессе изготовления антикоррозионных, герметизирующих, гидроизолирующих покрытий, мастик и некоторых изделий РТИ, подходит также для изготовления тонкостенных изделий или изделий с глянцевой гладкой поверхностью.

Характеристики бутилового компаунда марки БКР-11

						Метод определения						

						Характеристика						

						Результаты теста						

							Химический состав:
						
							ASTM D297-18						

							Зола, не более						

							3,00 %						

							ASTM E1131						

							Технический углерод						

							30-37 %						

							ASTM E1131						

							Содержание полимера, не менее						

							min 60 %						

							Физические свойства:
						
							ASTM E1131						

							Плотность						

							1050-1250 кг/м3						

							ASTM D1646						

							Вязкость по Муни						

							35-60 усл.ед.						

							ASTM D2240						

							Твердость						

							50-60 по Шору А						

							ASTM D412						

							Условная прочность на разрыв						

							≥11 МПа						

							ASTM D412						

							Относительное удлинение						

							≥400 %						

							Количество механических включений при стрейнировании 40 МЭШ						

						менее 0,01 %
						
							Данные результаты получены на типовой резиновой смеси:
						
						Компаунд БКР-11						

						100,00
						
						Белила цинковые						

						5,00
						
						Сера						

						2,00
						
						Стеарин						

						0,50
						
						Тиурам Д						

						1,00
						
						Каптакс						

						0,50
						
							Режим вулканизации						

							30 мин при 160°C

Бутиловый компаунд БКР-11:

Однородная структура
Отсутствие включений
Не имеет запаха (в холодном виде)
Абсолютно гладкая поверхность

Бутиловый компаунд поставляется в форме пластин (вес 5 кг), упакованных в картонные картонные коробки по 25 кг. Короба укладываются на деревянные поддоны до 40 шт. (вес поддона с продуктом до 1000 кг). Также доступны альтернативные методы упаковки.

Преимущества

Оптимизация производства

Качественное сырье

Минимальное воздействие на окружающую среду

Выгодная цена

Влияние компаунда БКР-11 на свойства вулканизатов

из типовой резиновой смеси на основе бутилкаучука БК-1675.

Ниже приведены данные, полученные при введении компаунда БКР-11 (от 0 до 80 %) в типовую смесь на основе бутилкаучука БК-1675.

Рис.1 Влияние БКР-11 на условную прочность при разрыве

Рис.2 Влияние БКР-11 на относительное удлинение при разрыве

Рис.3 Влияние БКР-11 на твердость по Шору А

Введение бутилового компаунда до 50 % практически не влияет на потребительские свойства готовой продукции, при этом возможно увеличение содержания до 80% и даже 100%, при определённом компромиссе таких свойств как прочность и удлинение. При этом показатели, термостойкости, озоностойкости, газонепроницаемости и другие показатели свойственные химической структуре бутилкаучука остаются практически неизменными. При этом экономический эффект оказывается очень существенным. Аналогичные зависимости приведённым выше, получаются при использование бутилового композита БКР-11 в резиновых смесях на основе этиленпропиленовых каучуках EPDM, используемых в производстве профилей, прокладок и других изделиях, где требуется повышенная атмосферостойкость.

остались вопросы?

Заполните форму. Мы с вами свяжемся в ближайшее время

Ваши данные не будут опубликованы или переданы третьим лицам